Gestió de projectes

A Yuanfang, hi ha un cap de projecte i un enginyer de projectes assignats per a cada projecte. El cap de projecte és responsable del projecte des de les discussions inicials amb els representants dels clients fins que el projecte es completa amb èxit.

Per al client, això significa Un projecte: un contacte.

L’enginyer de projectes és responsable de la vessant tècnica de cada projecte. Delega la feina als diferents departaments i manté un estret contacte amb el cap de projecte.

El client rep actualitzacions setmanals sobre l'estat del projecte.

■ Principi

A Yuanfang hi ha un cap de projecte i un enginyer de projectes assignats per a cada projecte.

El gestor del projecte és responsable del projecte des de les converses inicials amb els representants dels clients fins que el projecte es completa correctament.

Per al client això significa: Un projecte: un contacte.

L’enginyer de projectes és responsable de la vessant tècnica de cada projecte. Delega la feina als diferents departaments i manté un contacte amb el director de projecte.

El client rep actualitzacions setmanals sobre l'estat del projecte.

Debats en equip

Taules rodones en etapes crucials del projecte per a l'èxit del projecte (Projecte d'inici, DFM, disseny de motlles, resultat de prova de motlle, modificacions)

Abans del lliurament del motlle per injecció, el nostre cap de projecte realitzarà un control d’eines per assegurar-nos que els motlles arribin als clients en bon estat i qualitat.

■ Estructures de motlles

Capacitats de fabricació de motlles:

• Multicavitat

• Porta de la vàlvula

• Porta de la vàlvula horitzontal

• Hot Runner

• Eines de 3 plaques

• Placa per separar

• Motlles 2K

• Cold Runner

• Desemmotllament totalment automatitzat

• Expulsió assistida per gas

• Lnsert QxermoulaIng

• Tiratge del nucli hidràulic

• Descargolament hidràulic i mecànic

• Nuclis plegables

• Corredisses mecàniques

• Mecanismes elevadors

Toleràncies

Plaques i components de la base del motlle: ± 0,013 mm (± 0,0005 in)    

Components de la cavitat: ± 0,005 mm (± 0,0002 polzades) 

■ Documentació

Llibre d’eines

Per a cada motlle proporcionem un llibre d’eines. s’omple

durant la implementació del projecte i l'enviem a

client juntament amb cada motlle.

El llibre d'eines és un llibre real i hauria de quedar-se amb el

motlle per a un accés ràpid en qualsevol moment. Conté tot útil

informació sobre el disseny, l'aplicació i el motlle del motlle

manteniment. També conté una còpia digital de si mateixa.

Contingut del llibre d’eines

1. Dibuix de parts

2. Dibuix de motlles

3. SDS material i informació de processament

4. Disseny de refrigeració (Caxity / Core / Slider)

5. Informe d’inspecció

6. Paràmetres d'injecció

7. Llista de comprovació de motlles de lniecció.

8. Certificat d’acer.

9. (Dibuix Hot Runner)

10. Dibuixos de peces de motlle

11. Instruccions de manteniment.

■ Flux de motlle

Project work flow

1. S'instal·len cargols de barres i ulls, que disposen de dispositius de seguretat.

2. Cavitat de transport única i barra de transport possible al costat del nucli.

3. Hi ha ranures de subjecció o plaques de subjecció disponibles.

4. Marcatge d'eines d'acord amb la norma d'eines del client.

5. Totes les connexions de refrigeració estan marcades, d'acord amb la norma de l'eina

6. Totes les connexions d'oli i aire estan marcades, d'acord amb la norma de l'eina.

7. Hi ha disponibles vores per desmuntar.

8. Lubriqueu totes les guies. S’uneixen ranures d’oli.

9. Amb tots els motlles muntats en molla, hi ha algun control efectiu de la molla?

10. El sistema d'expulsió funciona bé (es mou sense problemes amb la mà, millor que provi una dama)

11. Hi ha suficients fils per a les ulleres.

12. Els pilars guia són més llargs que els pilars inclinats.

13. Es van apretar tots els cargols.

14. Maneres expulsores per estampar-se al motlle i provar-les.

15. El diàmetre de l’anell de localització és d’acord amb les especificacions.

16. Radi del broc R15,5mm / 40mm.

17. Entrada de pilar tot el lliscador de cargol arrodonit.

18. Sense vores esmolades, totes les parts amb xamfrà.

19. Les transicions al sprue són majoritàriament arrodonides.

20. El buix de pica es poleix longitudinalment.

21. Totes les portes són informes de mesurament igualment grans que existeixen.

22. El marcatge del número de cavitat es fa segons els requisits del client.

23. Els símbols de reciclatge estan disponibles segons les especificacions.

24. S'ha d'ajustar el segell de data disponible, segons les especificacions.

25. Hi ha disponibles ranures d’aire i forats de ventilació.

26. Superfície de la cavitat segons el dibuix.

27. Longitud de l'expulsor i prova de rebot.

28. El control lliscant de seguretat i la presa de pilota estan correctament posicionats.

29. Pre-càrrega disponible a l’enclavament disponible, separació lateral única de 0,01 mm.

30. El flaix s’ha d’eliminar després de la mòlta del pla de separació.

31. Es va comprovar la línia de separació.

32. Superfície d’alta brillantor comprovada.

33. La part es recull amb un robot si és possible

34. Porta que es deforma automàticament.

35. Contracció comprovada.

36. Lliscador amb mecanisme de seguretat.

37. Totes les connexions de refrigeració han d'estar etiquetades, d'acord amb la norma d'eines del client.

38. Hi ha un diagrama de refrigeració i un informe de cabal d’aigua.

39. Els connectors d’aigua són correctes segons la norma dels clients.

40. Les connexions de refrigeració es troben a la part oposada o inferior del costat de l'operació.

41. Les canonades hidràuliques han d’estar ben connectades o entubades a l’eina interna.

42. Comprovar el funcionament dels cilindres (vies / dispositiu de bloqueig)

43. Les connexions dels cilindres compleixen els requisits dels clients.

44. Comprovar el límit final: posició / configuració / funció.

45. Connexions elèctriques segons la norma d'eines dels clients.

46. ​​Cilindres hidràulics amb interruptors.

47. Dos tirs complets amb pica.

48. Elements i insercions intercanviables segons els requisits.Accessoris de muntatge segons disposició.

49. Proporcionar dades d’ajust.

50. Els elèctrodes estan ben embalats, llestos per enviar i etiquetats amb el número d'eina.

51. Documentació de les dades dels paràmetres d’ajust de la màquina d’injecció.

52. Hi ha disponibles diagrames electrònics.

53. Exemple d’informe d’inspecció, FOT, execució final ... ... documentat.

54. Dos conjunts complets de dibuixos d’eines.

55. Dades CAD actuals (2D i 3D) en CD-ROM

56. El full de dades de l'eina es va completar i signar completament.

57. Llista de comprovació Els motlles d'injecció s'omplen i signen.


Envieu-nos el vostre missatge:

Escriviu aquí el vostre missatge i envieu-nos-el